Nama Diana
A. Pendahuluan
Perencaaan
produksi adalah pernyataan rencana produksi ke dalam
bentuk
agregat. Perencanaan produksi ini merupakan alat komunikasi antara
manajemen
teras ( top management ) dan manufaktur. Di samping itu juga,
perencanaan
produksi merupakan pegangan untuk merancang jadwal induk
produksi.
Beberapa fungsi lain perencanan produksi adalah :
1.
Menjamin rencana penjualan dan rencana produksi konsisten terhadapa
rencana
strategis perusahaan
2.
Sebagai alat ukur performansi proses perencanaan produksi
3.
Menjamin kemampuan produksi konsisten terhadap rencana produksi
4.
Memonitor hasil produksi aktual terhadap rencana produksi dan membuat
penyesuaian.
5.
Mengatur persediaan produk jadi untuk mencapai target produksi dan
rencana
startegis
- Mengarahkan penyusunan dan pelaksanaan Jadwal
Agar
manajemen teras dapat memfokuskan seluruh tingkat produksi
tanpa
harus rinci, maka perencanaan produksi dinyatakan dalam kelompok
produk
atau famili (agregat). Satuan unit yang dipakai dalam perencanaan
produksi
bervariasi dari satu pabrik ke pabrik lain.Hal ini bergantung dari
jenis
produk
seperti : ton, liter, kubik, jam mesin atau jam orang.Jika satuan
menit
sudah
ditetapkan maka faktor konversi harus ditetapkan sebagai alat
komunikasi
dengan deperatemen lainnya seperti departemen pemasaran dan
akuntansi.
Satuan unit di atas harus dikonversikan dalam bentuk satuan
rupiah.
Disamping menjaga faktor konversi diperlukan untuk menterjemahkan
perencanaan
produksi ke jadwal produksi induk produksi.
Perencanaan
produksi mempunyai waktu perencanaan yang cukup
panjang,
biasanya 5 tahun. Rencana ini digunakan untuk perencanaan sumber
daya
seperti ekspansi, pembelian mesin. Proses peramalan telah memberikan
informasi
mengenai besarnya permintaan akan produk yang direncanakan.
Langkah
selanjutnya adalah membuat rencana produksinya itu sendiri. Dalam
hal
ini tidak semua permintaan dari hasil peramalan mungkin bisa
diproduksi
karena
kapasitas produksi yang dimiliki tidak mencukupi. Pada dasarnya
perencanaan
produksi adalah upaya menjabarkan hasil peramalan menjadi
rencana
produksi yang layak dilakukan dalam bentuk jadwal rencana produksi.
B.PEMAHAMAN
RENCANA PRODUKSI mencakup jumlah
produk yg diinginkan pada waktu yg tepat dg biaya minimum &
berkualitas.
RENCANA PRODUKSI menjadi dasar
pembuatan anggaran operasi, keperluan SDM dan jam kerja biasa atau
lembur. Kemudian utk menetapkan peralatan dan tingkat persediaan.
Perencanaan Produk adalah penentuan
jenis barang atau jasa yang akan dibuat oleh suatu perusahaan dalam
kegiatan sehari-harinya. Dan perencanaan produksi adalah
Perencanaan produksi (Production
Planning) adalah salah satu dari berbagai macam bentuk perencanaan
yaitu suatu kegiatan pendahuluan atas proses produksi yang akan
dilaksanakan dalam usaha mencapai tujuan yang diinginkan
perusahaan.
Perencanaan produksi sangat erat kaitannya dengan pengendalian persediaan sehingga sebagian besar perusahaan manufacture menempatkan fungsi perencanaan dan pengendalian persediaan dalam satu kesatuan.
Ditinjau dari bentuk industri, perencanaan produksi suatu perusahaan yang satu dengan perusahaan yang lainnya terdapat perbedaan. Banyak hal yang menyebabkan perbedaan tersebut, bahkan pada perusahaan yang sejenis.
Tujuan produksi bagi perusahaan adalah barang dengan spesifikasi tertentu memenuhi permintaan pelanggan. Tujuan tersebut dituangkan dalam Order Confirmation yang dibuat oleh bagian penjualan. Dengan demikian dapat disimpulkan tujuan produksi sepenuhnya dirumuskan oleh sales department, berdasarkan order yang telah diterima. Karena tujuan produksi dirumuskan berdasarkan order yang telah diterima maka dalam fungsi perencanan produksi pengaruh forecasting pada sistem perencanaan produksi dapat dikatakan tidak signifikan.
Perencanaan produksi sangat erat kaitannya dengan pengendalian persediaan sehingga sebagian besar perusahaan manufacture menempatkan fungsi perencanaan dan pengendalian persediaan dalam satu kesatuan.
Ditinjau dari bentuk industri, perencanaan produksi suatu perusahaan yang satu dengan perusahaan yang lainnya terdapat perbedaan. Banyak hal yang menyebabkan perbedaan tersebut, bahkan pada perusahaan yang sejenis.
Tujuan produksi bagi perusahaan adalah barang dengan spesifikasi tertentu memenuhi permintaan pelanggan. Tujuan tersebut dituangkan dalam Order Confirmation yang dibuat oleh bagian penjualan. Dengan demikian dapat disimpulkan tujuan produksi sepenuhnya dirumuskan oleh sales department, berdasarkan order yang telah diterima. Karena tujuan produksi dirumuskan berdasarkan order yang telah diterima maka dalam fungsi perencanan produksi pengaruh forecasting pada sistem perencanaan produksi dapat dikatakan tidak signifikan.
3. PERENCANAAN PRODUKSI
Agar perusahaan
lebih focus terhadap seluruh tingkat produksi, maka perencanaan
produksi dapat diklasifikasikan dalam kelompok produk atau famili
(agregat). Mengingat satuan unit yang dipakai dalam perencanaan
produksi sangat bervariasi, bergantung dari jenis produk seperti :
ton, liter, kubik, jam mesin atau jam orang. Jika satuan unit sudah
ditetapkan, maka faktor konversi harus ditetapkan sebagai alat
komunikasi dengan deperatemen lainnya (seperti departemen pemasaran
dan akuntansi). Selanjutnya satuan unit harus dikonversikan dalam
bentuk satuan rupiah. Disamping itu, satuan unit juga sangat
diperlukan untuk menterjemahkan perencanaan produksi ke jadwal
produksi induk produksi.
Perencanaan produksi
mempunyai waktu perencanaan yang cukup panjang; biasanya 5 tahun.
Rencana ini digunakan untuk perencanaan sumber daya seperti
penambahan karyawan atau pengadaan alat produksi.
Proses peramalan
dapat memberikan informasi mengenai besarnya permintaan produk untuk
menunjang penyusunan rencana produksi. Dengan demikian, jastifikasi
permintaan produk dari hasil peramalan dapat disesuaikan dengan
kapasitas produksi yang dimiliki. Pada dasarnya perencanaan produksi
adalah upaya menjabarkan hasil peramalan menjadi rencana produksi
yang layak dilakukan dalam bentuk jadwal rencana produksi.
Agar perusahaan
lebih focus terhadap seluruh tingkat produksi, maka perencanaan
produksi dapat diklasifikasikan dalam kelompok produk atau famili
(agregat). Mengingat satuan unit yang dipakai dalam perencanaan
produksi sangat bervariasi, bergantung dari jenis produk seperti :
ton, liter, kubik, jam mesin atau jam orang. Jika satuan unit sudah
ditetapkan, maka faktor konversi harus ditetapkan sebagai alat
komunikasi dengan deperatemen lainnya (seperti departemen pemasaran
dan akuntansi). Selanjutnya satuan unit harus dikonversikan dalam
bentuk satuan rupiah. Disamping itu, satuan unit juga sangat
diperlukan untuk menterjemahkan perencanaan produksi ke jadwal
produksi induk produksi.
Perencanaan produksi
mempunyai waktu perencanaan yang cukup panjang; biasanya 5 tahun.
Rencana ini digunakan untuk perencanaan sumber daya seperti
penambahan karyawan atau pengadaan alat produksi.
Proses peramalan
dapat memberikan informasi mengenai besarnya permintaan produk untuk
menunjang penyusunan rencana produksi. Dengan demikian, jastifikasi
permintaan produk dari hasil peramalan dapat disesuaikan dengan
kapasitas produksi yang dimiliki. Pada dasarnya perencanaan produksi
adalah upaya menjabarkan hasil peramalan menjadi rencana produksi
yang layak dilakukan dalam bentuk jadwal rencana produksi.
1.1 Menentukan Sasaran
sasaran produksi hendaknya mencerminkan
strategi dan taktik bisnis yang dianut, san bilamana mungkin ,
diperlihatkan kaitan antara keduanya. Misalnya jika perusahaan itu
bersedia menerima berapapun besarnya pesanan, haruslah diketahui
biayanya berkenaan dengan penyetelan masin dan produksi pada umumnya.
Penyelidikan atas prestasi produksi sekarang akan memberikan landasan
untuk membahas sasaran. Apakah sasaran tersebut cukup baik? Apakah
itu dapat diperbaiki? Salah satu kunci penilaiannya terdapat dalam
menganalisis perbedaan antara prestasi sekarang dan prestasi teknis.
Manajemen berdasarkan sasaran hendaknya jangan hanya dianggap sebagai
pembentukan standar prestasi yang kemudian dipantau secara teratur.
Kegiatan yang diadakan antara lain :
- penilaian kekuatan dan kelemahan dari orang-orang yang terlibat
- penilaian lingkungan
- penulisan uraian pekerjaan, yang dapat digunakan untuk mengalokasikan sumber daya dan tanggung jawab
- penimbangan prestasi secara rutin
- rencana pelatihan dan pembinaan umum yang sesuai untuk memperbaiki prestasi
- sasaran hendaknya dibicarakan dengan dan disetujui oleh para manajer,
- tolak ukur prestasi ditentukan
1.2 Fungsi Perencanaan
Fungsi perencanaan produksi yang
bertanggung jawab atas tersedianya material produksi dan material
pembantu agar proses produksi dapat berjalan sesuai rencana
yang ditetapkan. Keperluan meminimumkan persediaan berhubungan dengan
besarnya biaya yang diperlukan oleh persediaan yaitu :
Biaya pembelian.
Yang dimaksud biaya pembelian dalam hal ini adalah biaya pembelian bahan baku untuk produksi. Pembelian skala besar dapat mengurangi biaya pembelian dengan adanya potongan harga (quantity discount) yang diberikan Supplier dengan konsekwensi biaya transportasi yang ditanggung Supplier relative lebih murah karena pengangkutan barang dilakukan tidak terlalu sering, namun perlu diperhitungkan apakah potongan harga tersebut lebih kecil dari biaya penyimpanan. Disamping itu jumlah persediaan yang cukup dapat mempercepat delivery sehingga tidak menimbulkan kekecewaan pelanggan. Karena jenis perusahaan memproduksi suatu barang sesuai permintaan pelanggan dimana permintaan tersebut akan dipenuhi pada waktu yang akan datang, cara pembelian tersebut tidak menguntungkan karena penyimpanan barang tersebut membutuhkan ruang yang luas dan waktu penyimpanan yang relative lama
Biaya penyimpanan
Biaya penyimpanan meliputi biaya penyediaan ruang yang diperlukan untuk menampung barang tersebut, biaya perawatan atas resiko kerusakan, serta biaya tenaga kerja yang diperlukan untuk merawat dan mengamankan barang tersebut dari segala macam bentuk gangguan.
Selain itu biaya penyimpanan juga berkaitan dengan biaya bunga dimana semakin besar dana yang dialokasikan pada persediaan akan mengakibatkan alokasi akan investasi yang lain akan terhambat atau dilakukan dengan suntikan dana dari kreditur dalam hal ini adalah Bank.
Sesuai dengan sifat perusahaan yang memenuhi permintaan pelanggan pada waktu yang akan datang maka persediaan bahan baku dasar, tinta spesial yang tidak diperuntukan untuk order produksi tertentu (bebas) adalah nol.
Biaya pembelian.
Yang dimaksud biaya pembelian dalam hal ini adalah biaya pembelian bahan baku untuk produksi. Pembelian skala besar dapat mengurangi biaya pembelian dengan adanya potongan harga (quantity discount) yang diberikan Supplier dengan konsekwensi biaya transportasi yang ditanggung Supplier relative lebih murah karena pengangkutan barang dilakukan tidak terlalu sering, namun perlu diperhitungkan apakah potongan harga tersebut lebih kecil dari biaya penyimpanan. Disamping itu jumlah persediaan yang cukup dapat mempercepat delivery sehingga tidak menimbulkan kekecewaan pelanggan. Karena jenis perusahaan memproduksi suatu barang sesuai permintaan pelanggan dimana permintaan tersebut akan dipenuhi pada waktu yang akan datang, cara pembelian tersebut tidak menguntungkan karena penyimpanan barang tersebut membutuhkan ruang yang luas dan waktu penyimpanan yang relative lama
Biaya penyimpanan
Biaya penyimpanan meliputi biaya penyediaan ruang yang diperlukan untuk menampung barang tersebut, biaya perawatan atas resiko kerusakan, serta biaya tenaga kerja yang diperlukan untuk merawat dan mengamankan barang tersebut dari segala macam bentuk gangguan.
Selain itu biaya penyimpanan juga berkaitan dengan biaya bunga dimana semakin besar dana yang dialokasikan pada persediaan akan mengakibatkan alokasi akan investasi yang lain akan terhambat atau dilakukan dengan suntikan dana dari kreditur dalam hal ini adalah Bank.
Sesuai dengan sifat perusahaan yang memenuhi permintaan pelanggan pada waktu yang akan datang maka persediaan bahan baku dasar, tinta spesial yang tidak diperuntukan untuk order produksi tertentu (bebas) adalah nol.
1.3 Tanggung jawab perencanaan dan
pengendalian bahan
keputusan tentang pihak mana yang akan
bertanggung jawab atas perencanaan dan pengawasan bahan biasanya
dipengaruhi oleh salah satu dari tiga kecendrungan berikut :
- mengelompokkan seluruh kegiatan perencanaan dan pengawasan bahan dibawah satu bagian atau departemen.
- Memberikan kebebasan kepada setiap bagian untuk melakukan sendiri perencanaan dan pengawasan bahan yang dibutuhkannya.
- Membentuk satu bagian yang terpisah atau tersendiri yang khusus bertanggung jawab untuk mengurus bahan-bahan.
Namun demikian kecendrungan yang paling
lazim akhir ini adalah kecendrungan yang ketiga yaitu membentuk satu
bagian yang terpisah atau tersendiri yang khusus bertanggung jawab
untuk mengurus persediaan bahan-bahan. Orang yang mengepalai bagian
ini biasanya disebut kepala bagian bahan ( material manager ) atau
manajemen perbekalan ( logistic structure ), dalam hubungannya dengan
penentuan pihak yang akan bertanggung jawab atas perencanaan dan
pengawasan bahan, terdapat dua susunan yang berbeda yaitu susunan
terbagi dan susunan terpadu
- Susunan terbagi. Dengan susunan terbagi terdapat tiga bagian yang terpisah yang bertanggung jawab atas manajemen bahan. Ketiga bagian itu adalah : a. bagian pembelian, b. bagian pengendalian produksi, c. bagian penyaluran
- Susunan Terpadu. Dengan susunan terpadu hanya terdapat satu bagian yang bertanggung jawab atas perencanaan dan pengawasan bahan yaitu bagian manajemen bahan yang dikepalai oleh seorang eksekutif. Pada susunan seperti ini seluruh tugas manajemen bahan adalah bagian dari suatu kegiatan yang luas. Susunan ini memadukan atau menyatukan seluruh kegiatan yang berkaitan dengan arus pergerakan bahan-bahan.
Pembelian Bahan
Pengawasan Bahan
Penanganan Bahan
Pengelolaan bahan
gambar aliran bahan melalui kegiatan
yang berbeda
Tanggung Jawab untuk Menetapkan Tujuan
Perencanaan
1.
Staf Perencanaan
Khususnya staf
perencanaan dapat mengurangi bban kerja manajer individual, membantu
mengkoordinasikan aktivitas perencanaan manajer individual, membawa
berbagai alat dan teknik yang berbeda untuk menyelesaikan masalah
tertentu, berwawasan yang lebih luas dibanding manajer individual,
dan melangkah jauh melmpaui proyek dan departemen tertentu.
2.
Satuan Tugas Perencanaan
Organisasi terkadang
menggunakan satuan tugas untuk membantumengembangkan rencana. Satuan
tugas semacam itu seringkali terdiri dari manajer lini dengan suatu
minat khusus dalam bidang perencanaan yang relevan.
3.
Dewan Direksi
Dewan direksi (board
of directors) bertugas menetapkan misi dan strategi perusahaan.
Di beberapa perusahaan, dewan tersebut erperan aktif dalam proses
perencanaan. Di CBS, misalnya, dewan direksi biasanya berperan dalam
perencanaan. Di perusahaan lain, dewan memilih seorang eksekutif
kepala yang kompeten dan mendelegasikan perencanaan kepada individu
tersebut.
4.
Chief Executive Officer (CEO)
Chief Executive Officer
(CEO) biasanya presiden direktur atau ketua dari dewan direksi. CEO
mungkin individu tunggal yang paling penting dalam setiap proses
perencanaan organisasi. CEO memainkan suatu peran utama dalam
menyelesaikan proses perencanaan dan bertanggung jawab untuk
mengimplementasikan strateggi. Dewan dan CEO kemudian berperan
langsung dalam perencanaan. Komponen organisisional lain yang
terlibat dalam proses perencanaan memiliki peran sebagai penasihat
atau konsultan.
5.
Komite Executive
Komite eksekutif
(executive commitee) biasanya terdiri dari eksekutif puncak dalam
organisasi yang bekerja sama sebagai suatu kelompok. Anggota komite
eksekutif seringkali dibebankan pada berbagai staf komite, subkomite,
dan satuan tugas untuk berkonsentrasi pada proyek tertentu atau
masalah yang mungkin dihadapi seluruh organisasi pada suatu waktu di
masa depan.
6.
Manajemen Lini
Komponen terakhir dari
sebagian besar aktivitas perencaanaan organisasi adalah manajemen
lini (line management). Manajer lini adalah orang yang memiliki
otoritas formal dan tanggung jawab untuk manajemen organisasi. Mereka
memainkan suatu peran penting dalam proses perencanaan oranisasi
karena dua alasan. Pertama, mereka merupakan sumber informasi
berharga dari dalam organisasi untuk manajer lain etika rencana
diformulasikan dan diimplementasikan. Kedua, manajer lini di tingkat
menengah Dn rendah dari organisasi biasanya harus melaksanakan
rencana yang dikembangkan oleh manajemen puncak. Manajemen lini
mengidentifikasikan, menganalisis, dan merekomendasikan alternatif
program, membuat anggaran, dan mengajukannya untuk disetujui, dan
akhirnya melaksanakan rencana.
rencana – rencana yang berkaitan
perencanaan dalam fungsi produksi harus
memperhatikan dua segi
- Penjabaran strategi produkdi kedalam rencana – rencana tindakan yang dirumuskan sebaik-baiknya.
- Penerapan dan pemantauan sasaran yang sudah disetujui. Skala waktu dari 1 dan 2 bisa sangat berlaianan.
- Keseluruhan rencana manuactur dapat mencakup :a. analisis lingkungan dari unit manufactur dengan memperhatikan dampak kondisi ekonomis, sosial dan budaya. Kemungkinan adanya perubahan dalam organisasi kerja, insentif atau perangsang, sistem serta sumber daya dan pengalokasian yang diperlukan sebagai akibat anlisis lingkungan.b. penggunaan kapasitas sekarangmaupun yang direncanakan pada tiap lini produksic. biaya sekarang maupun yang direncanakanbagi tiap lini produksid. rencana tindakan untuk mengatasi perubahan yang dibayangkan.e. perubahan keorganisasian, perencanaan penggantianf. program pembinaan penyelia manajementg.rencana pembangunan sistemh.investasi modal
1.4 Menetapkan Biaya Produksi
Biya
merupakan salah satu kunci keberhasilan perusahaan dalam menjalankan
usahanya. Hal ini disebabkan biaya sangat menentukan keuntungan yang
akan diperoleh perusahaan.
Biaya adalah semua pengeluaran yang
dapat diukur dengan uang, baik yang telah, sedang maupun yang akan
dikeluarkan untuk menghasilkan suatu produk.
Ilmu yang mempeajari masalah-masalah
biaya adalah Akuntansi Biaya. Akuntasnsi biaya pada perusahaan
berhubungan dengan tugas-tugas : mencatat, mengklasifikasikan,
mengintrespestasikan, menyajikan dan mengendalikan biaya dari proses
produksi.
Pengelompokan Biaya
Biaya dapat digolongkan berdasarkan
sudut tinjauan, antara lain :
- Menurut keterlibatan biaya dalam pembuatan produk :
- Biaya bahan langsung = biaya yang timbul dari pemakaian semua bahan-bahan yang menjadi bagian dari produk jadi.
- Biaya buruh langsung = biaya yang dikeluarkan untuk pekerja yang ikut terlibat dalam kegiatan proses produksi.
- Biaya tak langsung pabrik = biaya yang terjadi dipabrik
Biaya ini terdiri dari :
- Biaya bahan tak langsung = biaya dari semua bahan-bahan yang tidak menjadi bagian dari suatu produk, tetapi diperlukan dalam pengolahan bahan menjadi barag. Contoh : pengelasan pada pembuatan mobil
- Biaya buruh tak lansung = biaya yang dikeluarkan untuk pekerja yang ada dipabrik, tetapi tidak langsung dalam proses pembuatan suatu produk. Contoh : gaji untuk pekerja bagian perawatan mesin.
- Biaya komersial = biaya tak langsung yang tidak terjadi di pabrik.
Biaya ini terdiri dari :
- Biaya penjualan = pengeluaran yang dilakukan dalam rangka kegiatan penjualan suatu produk
- Biaya administrasi = pengeluaran yang dilakukan untuk mendukung kegiatan-kegiatan pabrik.
- Menurut perubahan dalam volume produksi
- Biaya tetap : biaya yang tidak tergantung pada volume produksi
- Biaya variabel : biaya yang berubah sebanding dengan perubahan volume produksi
Biaya
Produksi
Cara
penentuan biaya pembuatan produk :
- Biaya historis : yaitu penentuan biaya produk dengan mengumpulkan semua biaya yang telah terjadi dan diperhitungkan setelah operasi pembuatan produk selesai
- Biaya sebelum pembuatan : suatu cara penentuan biaya pembuatan produk sebelum produk tersebut dibuat.
Biaya ini terbagi atas :
- Biaya anggaran : berdasarkan kegiatan masa lalu dan perkiraan kegiatan pada masa yang direncanakan.
- Biaya standar : berdasarkan standar-standar pelaksanaan yang telah ditetapkan sebelumnya.
Harga pokok standar : harga pokok
yang telah ditentukan sebelum proses produksi dilaksanakan.
Tujuannya adalah :
- Pengendalian biaya dan jika memungkinkan menguranginya.
- Pengukuran efesiensi
- Penyederhanaan prosedur pembiayaan
- Penilaian persediaan
- Penentuan harga jul.
Cara penentuan biaya standar :
- Berdasarkan rata-rata biaya yang terjadi pada masa lalu
- Berdasarkan biaya terendah yang terjadi pada masa lalu
- Berdasarkan biaya yang berasal dari anggaran pada suatu kondisi operasi yang normal
- Berdasarkan biaya ideal yang terjadi pada efesiensi maksimum
- Berdasarkan biaya yang dapat dicapai pada kondisi operasi yang baik.
CONTOH PERHITUNGAN BIAYA PRODUKSI
Harga
jual hasil produksi PT. ”X” sebesar 20.425. dengan data-data
biaya yang dikeluarkan adalah sebagai berikut :
Bahan
baku yang digunakan
|
Awal
tahun
|
Akhir
tahun
|
Departemen
A
Tarif
upah langsung pada Dept. A
Jam
kerja yang terjadi pada Dept. A
Tarif
upah langsung pada Dept. B
Jam
kerja yang terjadi pada Dept. B
Jam
mesin pada Dept. B
Overhead
pabrik Dept A (perjam buruh langsung)
Overhead
pabrik Dept. B (perjam mesin)
|
2.400
4,10/jam
600
4,00/jam
300
200
2,00
1,80
|
1.300
4,10/jam
400
4,00
140
120
2,00
1,80
|
Biaya
pemasaran dan administrasi yang dibebankan oleh perusahaan sebesar 25
% dari harga pokok produksi.
Tentukan biaya total produksi serta
persentasi margin.
Jawab :
BAHAN LANGSUNG
Tanggal
|
Departemen
|
Biaya
|
Biaya
Total
|
1
Januari
31
Desember
|
A
A
|
2.400
1.300
|
3.700
|
BURUH LANGSUNG
Tanggal
|
Depertemen
|
Jam
|
Upah/jam
|
Biaya
|
Biaya
Total
|
1
Januari
1
Januari
31
Desember
31
Desember
|
A
B
A
B
|
600
300
400
140
|
4,10
4,00
4,10
4,00
|
2.460
1.200
1.640
560
|
5.860
|
OVERHEAD PABRIK
Tanggal
|
Dept.
|
Dasar
Pengenaan (DP)
|
Jam
|
Biaya/DP
|
Biaya
|
Biaya
Total
|
1
Januari
1
Januari
31
Desember
31
Desember
|
A
B
A
B
|
/jam
buruh
/jam
mesin
/jam
buruh
/jam
mesin
|
600
200
400
120
|
2,00
2,00
1,80
1,80
|
1.200
360
800
216
|
2.576
|
Bahan Langsung 3.700
Buruh langsung
Dept.
A 4.100
Dept.
B 1.760
5.860
9.560
Overhead
Pabrik
Dept.
A 2.000
Dept.
B 576
2.576
Biaya
Total Produksi 12.
136
Biaya
pemasaran & adm 25 % x 12.136 = 3.034
Maka
biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan :
12.136 + 3.034 = 15.170
Harga
jual produksi
oleh perusahaan
20.425
Laba yang diperoleh perusahaan :
20.425 – 15.170 = 5.255
Presentasi margin yang diperoleh
perusahaan sebesar :
(5.255/20.425) x 100 % = 25,73 %
Langkah-langkah perencanaan produksi.
Dari penelitian yang
dilakukan baik terhadap proses produksi maupun terhadap produk yang
dihasilkan, langkah selanjutnya adalah tindak-lanjut penelitian dan
pengembangan dengan tahapan :
- Mencari gagasan, yaitu tahapan dalam mencari gagasan-gagaan baru dalam rangka pengembangan produk. Gagasan ini dapat berasal dari pasar/konsumen, teknologi yang ada atau digunakan dan dari pihak ketiga atau para ahli.
- Seleksi produk, yaitu tahapan untuk memilih gagasan-gagasan yang masuk atau yang terbaik berkaitan dengan pengembangan produk, sehingga gagasan yang dimanfaatkan adalah gagasan-gagasan yang tidak akan mengakibatkan perusahaan mengalami kerugian. Ada tiga alat yang digunakan untuk menguji pengembangan gagasan, yaitu:
- Kelayakan finansial.
Melalui alat yang
dinamakan Project
Value Index,
maka dapat diketahui tentang tingkat kelayanan financial dalam
mewujudkan gagasan. Project
Value Index
ini menggunakan formulasi Return
on Investment
(ROI) sebagai berikut:
Pt x Pc x
AV x p x L PM
ROI =
------------------------- atau ROI = ------ x 100%
TDC TC
Keterangan:
- Pt : Technical probability atau kemungkinan keberhasilan teknik
(0 ≤ Pt ≤ 1)
- Pc : Commercial probability atau kemungkinan keberhasilan komersial (0 ≤ Pc ≤ 1)
- AV : Annual volume, yakni total penjualan produk dalam unit/tahun
- p : Profit, yaitu laba yang diperoleh per unit = Hasil – biaya (Revenue – cost)
- L : Life, yaitu waktu kehidupan/tahun
- TDC : Total development cost, yaitu jumlah seluruh biaya pengembangan produk.
- PM : Profit margin, yaitu margin laba yang diproyeksikan atau tingkat laba yang diinginkan.
- TC : Total cost, yaitu total biaya pengembangan produk Kriteria:
Bila ROI >
Tingkat bunga umum (r) berarti gagasan memiliki kelayakan financial,
dan bila ROI < Tingkat bunga umum (r) berarti gagasan tidak
memiliki kelayakan finansial
Contoh:
CV. Alhambra dalam
setahun berharap memperoleh laba sebesar Rp.25.000.000, - dengan
biaya operasional sebesar Rp.10.000.000,- dan tingkat bunga umum
(bank) 15%, maka dengan menggunakan rumus ROI sederhana, diperoleh:
25.000.000
ROI =
--------------- x 100% = 16,67%
150.000.000
ROI > r atau
16,67% > 15% berarti gagasan tersebut memiliki kelayakan
finansial.
- Kesesuaian operasi.
Khusus bagi
perusahaan yang telah berproduksi, suatu gagasan yang memiliki
kelayakan finansial bukan berarti dapat langsung dikembangkan.
Apabila operasi dari produk yang akan dikembangkan berbeda dengan
produk yang sudah ada, akan berdampak pada aspek lain, misalnya akan
mengubah layout, menambah biaya dan sebagainya. Oleh karena, itu
pengembangan suatu gagasan tidak hanya ditentukan oleh kelayakan
financial melainkan pula oleh kesesuaian operasi.
- Potensi pasar.
Pengembangan suatu
gagasan mengenai produk harus ditentukan pula oleh potensi pasar dari
produk tersebut. Oleh karena bila potensi pasarnya belum jelas maka
pengembangan produk tersebut perlu dipertimbangkan kembali sampai
potensi pasarnya jelas atau menguntungkan perusahaan.
Untuk kepentingan
pengembangan produk tersebut, maka harus diperhatikan beberapa
faktor, antara lain:
- Persaingan. Apakah perusahaan pesaing juga telah melakukan pengembangan produknya? Kalau ya, bagaimana bentuk pengembangan produknya?
- Persediaan bahan, baik bahan baku maupun bahan penolong. Apakah bahan baku dan bahan penolong tersedia dalam jumlah yang cukup untuk jangka panjang atau justru sebaliknya?
- Kualitas produksi yang diinginkan. Apakah perusahaan akanmempertahankan kualitas produk ataukah akan ada perbaikan kualitas?
- Resiko teknik. Apakah dengan pengembangan produk yang direncanakan berakibat pada proses secara teknis, misalnya perlunya mesin atau peralatan yang baru atau tenaga ahli yang baru?
- Volume penjualan yang diharapkan. Apakah dengan pengembangan produk dapat meningkatkan volume penjualan atau apakah perusahaan sudah puas dengan volume penjualan yang telah dicapai?
- Strategi perusahaan. Apakah perusahaan telah siap dengan strategi tertentu dalam upaya pengembagan produk dan mempromosikannya, dalam bentuk yang bagaimana?
Faktor-faktor di
atas harus mendapat perhatian dari pihak perusahaan, agar rencana
pengembangan produk benar-benar mendatangkan keuntungan sesuai yang
diharapkan dan bukan sebaliknya yang justru berakibat perusahaan
mengalami kerugian.
Dengan demikian,
pengembangan produk harus dilakukan dengan pertimbangan dan
perhitungan rasional-ekonomis (motif ekonomis), bukan hanya sekedar
didorong oleh keinginan agar dianggap sebagai perusahaan yang maju
atau karena faktor prestise (motif psikologis)
- Desain produk pendahuluan, bahwa sebelum ditetapkan desain produk/jasa yang akan dikembangkan ada beberapa hal yang harus dilakukan perusahaan/wirausaha yaitu:
- Penentuan bentuk serta fungsi produk baru yang akan diproduksi
- Pemilihan bahan yang akan digunakan dengan mempertimbangkan:
- Kebutuhan jenis (spesifikasi) produk atau bagian dari produk
- Harga dari bahan yang akan digunakan
- Biaya pemrosesan bahan atau biaya proses produksi.
- Kesempatan diversifikasi.
Yaitu peluang untuk
menambah atau memperbanyak jenis produk yang akan dihasilkan.
Misalnya:
- Dari hanya menghasilkan produk jasa angkutan, ditambah dengan produk jasa cuci mobil/motor.
- Dari hanya menghasilkan mesin pemotong rumput, ditambah dengan menghasilkan pula mesin penggiling rumput untuk makanan ternak.
- Dan sebagainya.
Bila telah
diputuskan produk mana yang akan dikembangkan atau dihasilkan, maka
tahap berikutnya adalah membuat desain produk pendahuluan, yaitu
desain dari produk-produk yang terpilih untuk dikembangkan atau
diproduksi. Desain produk pendahuluan yang kemudian dikembangkan ke
dalam prototype-nya
diperlukan agar sebelum produk tersebut diproduksi, selain
benar-benar sudah memenuhi standar yang ditetapkan (baik standar
bahan maupun standar kualitas), juga harus sesuai dengan permintaan
pasar/konsumen.
Ada tiga faktor yang
harus dicantumkan dalam desain produk pendahuluan ini, yaitu:
- frekuensi kerusakan komponen (reability),
- kemudahan untuk pemeliharaan dan perbaikan (maintainability),
- umur produk.
- Pengujian, yaitu dimaksudkan untuk menguji apakah produk layak dikembangkan atau tidak, baik dilihat dari potensi pasar atau konsumen maupun secara teknik dari produk tersebut.
- Desain akhir, bahwa apabila hasil pengujian produk tersebut layak untuk dikembangkan, maka dibuatlah disain akhir. Bila dari pengujian ada perbaikan-perbaikan, maka sebelum diproduksi, perlu dibuat prototype baru untuk diuji kembali sampai produk tersebut lolos uji secara teknik maupun potensi pasar.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar